Установка ТП: выбор оборудования для нулевого цикла.
Офис продаж в г. Москве
Бесплатно по России
8 (800) 200-21-25 8 (495) 430-12-10
Офис продаж в г. Москве 8 (915) 362-72-09 8 (926) 303-89-61
Производство в г. Вологде 8 (8172) 21-66-66

Безопасность и надежность: установка трансформаторных подстанций

От надежности и защищенности трансформаторной подстанции зависит бесперебойность электроснабжения на объектах и, как следствие, работа оборудования и безопасность людей. Именно поэтому следует уделить огромное внимание этапу установки трансформаторной подстанции.

Классификации ТП

Различают следующие виды трансформаторных подстанций:

  1. ЗТП – закрытый тип. Имеют в своей основе маслоналивные трехфазные трансформаторы или устройства с сухим наполнителем, а также шины и коммутаторы. Располагаются в герметичных сооружениях.
  2. КТП – открытый тип. Имеют в своей основе маслоналивные трансформаторы, которые располагаются на открытом пространстве.
  3. ТП – смешанные тип. Сочетают в себе предохранительные устройства и силовое распределительное оборудование, которые располагаются в закрытых помещениях. При этом остальные элементы конструкции монтируются снаружи. Для охлаждения трансформаторов используют специальное масло, что повышает долговечность и надежность системы.

Тонкости установки ТП

Технология монтажа выглядит следующим образом:

Этап

Описание

Создание надежного основания.

Геологические изыскания на объекте для определения состава грунта и глубины погружения конструкции, бурение котлована и траншей для прокладки силовых кабелей, установка фундамента – железобетонных плит и армирующих опор.

Укладка металлических швеллеров.

Основа под оборудование, просверливание отверстий для крепления.

Установка трансформаторов.

С помощью болтов или других крепежных элементов на швеллера устанавливаются основные компоненты ТП.

Создание надежного заземления.

Контур должен проходить по всему периметру подстанции. Важно подключить к заземляющей шине корпусы трансформаторов и остальное оборудование.

Подсоединение силового ввода.

Проводится от питающего центра.

Визуальный осмотр.

Необходимо проверить оборудование на соответствие проектной документации и требованиям ГОСТ, оценить правильность подключения всех элементов.

Важно: отдельного внимания требует нулевой цикл работ – подготовка основания и траншей для кабелей. Для этого понадобится мощная спецтехника, которая оперативно пробурит яму, параллельно укрепив грунт. Этим требованиям отвечает бурильно-крановая машина со шнеком.

Преимущества БКМ при подготовке скважины под ТП

  • возможность транспортировки конструктивных элементов ТП на объект, благодаря большой грузоподъемности ямобура;
  • широкий диапазон глубины и диаметра бурения – до 15 и 1 метров соответственно;
  • мощное и оперативное бурение без риска обвала грунта. Шнек позволяет работать даже со сложными грунтами – вечномерзлыми, глиняными, насыщенными влагой;
  • маневренность и мобильность, позволяющие работать даже в стесненных условиях – при плотной застройке на объекте или на неровных поверхностях;
  • универсальность – БКМ позволяет бурить скважины под любые конструкции, будь то фундамент, столбы для ЛЭП или освещения;
  • возможность последующего монтажа конструкций посредством кран-манипулятора. Грузоподъемность варьируется в пределах 8 тонн, что позволяет с легкостью переносить швеллера, части ТП.

Использование бурильно-крановых машин для подготовки основания под трансформаторную подстанцию позволит обеспечить надежность и устойчивость всему зданию. Нужно лишь определиться с производителем спецтехники.